屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復雜，在屏蔽泵應用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。
屏蔽泵操作規(guī)程
一、啟動前的檢查：
1、檢查J緣電阻須在2MΩ以上。
2、檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致。
3、檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標帶為異常。
4、檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關閉和泄漏。
5、檢查冷卻水是否已通。
二、泵的啟動：
1、全開閥，微開旁路閥，排除泵內部的氣體。同時反向環(huán)流閥門全開，使管路中充滿液體。
2、啟動機泵，開大旁路閥，充分排出泵體內氣體。
3、排氣結束后，逐步關死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開出口閥，使排出量達到工作點流量。
4、調整反向環(huán)流管閥門，使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內，同時觀察玻璃視鏡內液體是否充分地流動。
5、運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加過大時，要進行倒泵處理。
三、停泵或切換泵
1.將備用泵按著開泵程序開起后，然后慢慢地關閉出口閥，同時要觀察備用泵的運轉情況，確認無異常，關死出口閥。
2.按停止按鈕，停泵;
3.關閉出口閥;
4.停冷卻水。
四、屏蔽泵放心運行注意事項：
1、在正常操作過程中，出口閥的關閉都不允許關死，要保持微開狀態(tài)，以防泵內出現(xiàn)氣阻。
2、嚴禁無液運轉和1min以上的斷流運轉，以防損壞電動機和軸承。
3、嚴禁逆向運行1min以上，逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。
4、嚴禁在氣蝕狀態(tài)下進行運轉，泵在氣蝕狀態(tài)下運行，將會導致軸承的早期磨損。
5、停泵時先打開旁路閥，然后關閉泵出口閥，按停車按鈕，關反向環(huán)流閥。
五、日常維護
1、要經常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過規(guī)定值，同時也要注意節(jié)約用水;
2、要經常檢查TRG指示，如發(fā)生異常要果斷處理;
3、查看壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，必要時要清理;
4、檢查運轉聲音、振動、泄漏等異常情況并要處理;
5、要調節(jié)出口閥確保其不超負荷運轉;
6、屏蔽泵的故障處理參照指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法;
7、長期停用應將泵冷卻水、介質吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞
六、屏蔽泵常見的故障及處理
1、石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動，石墨炸裂。
處理：切換泵，更換軸承。
2、泵無法啟動 原因：介質結晶或溫度低粘稠。
處理：切換泵，提高泵體溫度。
3、泵體過熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。
處理：查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水。
4、震動或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。
處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。
5、出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質堵塞。
處理：查明原因消除汽蝕;切換泵并更換葉輪或切除雜質。